很多单位已经配备了容量测试仪和智能假负载，本想借此能够对所有蓄电池组进行有效的维护，但是由于工作强度很大，常常无法大面积展开工作，没有达到预期的效果。如果能够再结合蓄电池电导测试仪，就能很好地解决这个问题。在日常维护巡检中，首先采用蓄电池电导测试仪来寻找落后单体电池，由于它的快速和方便，能够满足大面积开展工作的需要；一旦寻找到了落后电池，再考虑采用容量测试仪和智能假负载的配合，有针对性地对于该电池组进行一定深度的放电试验，通过这种组合方案可以大大减轻广大蓄电池维护工作者的工作强度，而大量的蓄电池组也都能得到及时有效的维护，所配备的仪表都能得到充分的利用。在现有条件下能够实现最大限度地确保通信畅通，最大限度地延长蓄电池组的寿命，从而节约运营成本，增加各企业的投资回投。
 
    下面从原理上简单介绍一下利用电导技术测试蓄电池容量的科学性。
 
    电导就是传导电流的能力，电池电导反映了电池单元可以进行化学反应的极板面积以及电解液的物理特征。电池的放电容量与电池电导之间的相关程度很高，相关系数可以达到0.8~0.98（1992年国际电信能源会议上得出的结论），因此通过测量蓄电池的电导可以用来判断蓄电池的容量状况，这种电导技术测试电池的方法也被定为国际标准IEEE（1118-1996）。IEEE（1118-1996）第15页中规定：电池电导的测量是将已知频率和振幅的交流电压加到电池的两端，然后测量所产生的电流，交流电导值就是与交流电压同相的交流电流分量与交流电压的比值；明显的电导值变化（下降大于20%）就意味着电池性能的变化。
 
    电导技术不仅可以用于蓄电池的日常维护，而且可以用于蓄电池组的工程验收，尤其适用于各通信运营商的电池组选型工作中。
 
    蓄电池维护工作者经常会遇到下面这样的现象：几组同时安装的同一厂家的同一型号的蓄电池组，使用环境也一样，工程验收时每个电池的电压、容量都很正常，但是经过一段时间的运行后，有的电池组健康状况正常，而有的电池组就会出现异常落后单体，健康状况每况愈下。出现这种情况，究其原因都是由于电池的制造工艺不均衡造成，而这种工艺缺陷，单纯依*验收时测量电池的电压和容量两个指标很难反应出来，如果在电池验收时加上电导均衡性指标，将其中电导值偏高或偏低的单体排除，选择电压均衡、容量充足和电导值均匀的单体来组成电池组，就可以大大延长电池组的使用寿命。同样，不同技术水平的蓄电池厂家生产的同等标称容量的蓄电池，其电导是不一样，电导值越大即内阻越小，说明工艺水平越高，技术含量也越高，因此通过测量不同厂家生产的同等标称容量的蓄电池的电导值，可以做为蓄电池选型的一项重要指标依据。